通用蝸輪絲桿升降機的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準確提供蝸輪絲杠升降機的工況條件，掌握升降機的設計、制造和使用特點是通用絲杠升降機正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。

1．按機械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格（強度校核）

 通用蝸輪絲桿升降機和專用減速器設計選型方法的最大不同在于，前者適用于各個行業(yè)，但減速只能按一種特定的工況條件設計，故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應該按實際選用的電動機功率（不是減速器的額定功率）打銘牌；后者按用戶的專用條件設計，該考慮的系數(shù)，設計時一般已作考慮，選用時只要滿足使用功率小于等于蝸輪絲杠升降機減速器的額定功率即可，方法相對簡單。

2. 通用蝸輪絲桿升降機的額定功率一般是按使用（工況）系數(shù)KA=1（電動機或汽輪機為原動機，工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時啟動次數(shù)≤5次，允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍），接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1％,等條件計算確定的。

所選蝸輪絲杠升降機減速箱的額定功率應滿足

PC=P2KAKSKR≤PN 式中PC———計算功率（KW）；

PN———減速器的額定功率（ KW）；

P2———工作機功率（KW）；

KA———使用系數(shù)，考慮使用工況的影響

KS———啟動系數(shù)，考慮啟動次數(shù)的影響

KR———可靠度系數(shù)，考慮不同可靠度要求

絲桿升降機選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準確提供蝸輪絲杠升降機的工況條件，掌握絲桿升降機的設計、制造和使用特點是通用絲桿升降機正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。按機械功率或轉(zhuǎn)矩選擇規(guī)格通用蝸輪絲杠升降機的額定功率一般是按使用工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h，每小時啟動次數(shù)≤5次，接觸強度安全系數(shù)SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1％,等條件計算確定的。

     目前世界各國所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS KR兩個系數(shù)，但由于知己（對自身的工況要求清楚）、知彼（對蝸輪絲杠升降機減速箱的性能特點清楚），國外選型時一般均留有較大的富裕量，相當于已考慮了KR KS的影響。

   由于使用場合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及生產(chǎn)造成的損失大小不同、維修難易不同，因而對蝸輪絲杠升降機的可靠度的要求也不相同。系數(shù)KR就是實際需要的可靠度對原設計的可靠度進行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美國齒輪制造者協(xié)會標準）對齒輪強度計算方法的規(guī)定。目前，國內(nèi)一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求，可按一般專用減速器的設計規(guī)定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），較重要場合取KR=1.252=1.56左右

所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。

 　　對絲桿升降機軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素：

 　　1.軸承潤滑劑和種類（潤滑脂和潤滑油）；

 　　2.軸承的工作環(huán)境，占用空間的大小；

 　　3.軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點，允許角度偏差；

 　　4.密封表面的圓周速度；

 　　5.軸承的工作溫度；

 　　6.制造成本。