擺線減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機械，廣泛應(yīng)用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、超重運輸及工程機械等領(lǐng)域中的驅(qū)動和減速裝置。

    本廠生產(chǎn)的擺線減速機質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、規(guī)格齊全、價格合理，榮獲了機械工業(yè)部和江蘇省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。

擺線減速機特點:轉(zhuǎn)速平穩(wěn)噪聲低;擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平穩(wěn)的機理，使振動和噪聲限制在最小程序。

高速比和高效率;單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動減速比更大。

使用可靠、壽命長因主要零件采用軸承鋼，經(jīng)淬火處理（HRC58-62）獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。

設(shè)計合理，維修方便，容易分解安裝，最小零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線減速機深受用戶的信賴。速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù) ("速比"也稱"傳動比")

1.知道電機功率和速比及使用系數(shù)，求減速機扭矩如下公式：

減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)

2.知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù)，求減速機所需配電機功率如下公式：

電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù)

電動機扭距計算

電機的“扭矩”，單位是 N•m（牛米）

計算公式是 T=9549 * P / n 。

P是電機的額定（輸出）功率單位是千瓦（KW）

分母是額定轉(zhuǎn)速 n 單位是轉(zhuǎn)每分 (r/min)

P和 n可從電機銘牌中直接查到。

設(shè)：電機額定功率為P (kw)，轉(zhuǎn)速為n1 (r/min)，減速器總傳動比i，傳動效率u。

則：輸出轉(zhuǎn)矩=9550*P*u*i/n1 (N.m)

n=60f/p，p為極對數(shù)

根據(jù)電機的同步轉(zhuǎn)速n=60f/p計算同步轉(zhuǎn)速：

50HZ時：2極電機3000轉(zhuǎn)/分；4極電機1500轉(zhuǎn)/分；6極電機1000轉(zhuǎn)/分

60HZ時：2極電機3600轉(zhuǎn)/分；4極電機1800轉(zhuǎn)/分；6極電機1200轉(zhuǎn)/分

頻率只差10HZ,極數(shù)少轉(zhuǎn)速相差多，不知道你電機是幾極的，除這個以外，因為上面的計算是同步轉(zhuǎn)速，罩極電機也是異步電機，所以設(shè)法在電機設(shè)計中設(shè)法調(diào)整電機的轉(zhuǎn)差率的大小也可以對轉(zhuǎn)速進行控制

 結(jié)構(gòu)緊湊體積小 :

    由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心上，所以結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

擺線減速機結(jié)構(gòu)原理:

    行星擺線減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。

當(dāng)輸入軸帶著偏心套傳動一周時，由于擺線輪上的齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。